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壓濾機出現(xiàn)的故障一般有哪些方面
發(fā)布時間：2016/12/30 點擊量：
壓濾機毛病分析現(xiàn)象:
1.壓濾機在運用中，有時會發(fā)生液體壓力剎那間增加，發(fā)生壓力峰值，比正常壓力高出很多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表景象，通過屢次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀況時有發(fā)生，其壓力值高于最高壓力 4～6MPa 之間，高出最高壓力很多。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個通常壓力表，在進料管上面裝個閥門，屢次開關閥門以操控流量，將每臺壓濾機的作業(yè)壓力從頭調(diào)整。
2.油溫的影響: 通常認為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會使油液汽化、水分蒸騰，容易使液壓元件發(fā)生穴蝕;油液氧化構(gòu)成膠狀沉積物，易阻塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓體系不能正常作業(yè);一起會加快橡膠密封件老化變質(zhì)，壽數(shù)縮短，乃至損失其密封性能，使液壓體系嚴重走漏。
3.壓力對液壓系統(tǒng)的影響: 依據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚程來調(diào)整壓濾機的運用壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，挑選合理的壓力，維護各液壓元件。從頭調(diào)整體系作業(yè)壓力，每臺壓濾機體系總作業(yè)壓力已遠遠大于更新后運用作業(yè)壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導致走漏的主要因素。
4.油液污染的影響液壓油污染的因素十分復雜，加之液壓油本身也在不斷發(fā)生油污，因而要完全防止污染是很艱難的，為了延伸液壓元件的運用壽數(shù)，保證液壓體系正常作業(yè)，削減走漏，切實可行的辦法即是將液壓油污染程度操控在某一極限以內(nèi)。油箱內(nèi)壁通常不要涂刷油漆，避免在油中發(fā)生沉積物質(zhì)。濾除體系發(fā)生的雜質(zhì)。應在體系的有關部位設置適當精度的過濾器，而且定時查看、清潔或替換濾芯。新油參加油箱前，要通過靜放沉積，過濾后方可參加體系，必要時可設中間油箱，進行新油的沉積和過濾，保證油液的清潔度。
